液壓泵站對礦井機(jī)表現(xiàn)非標(biāo)油缸廠家分享

液壓泵站在現(xiàn)今運(yùn)用越來越多，它的主要運(yùn)用方式是提供動(dòng)力和改變動(dòng)力方式。礦井機(jī)液壓站就是運(yùn)用液壓的運(yùn)用典型的一種。礦井機(jī)液壓站是采用可編程控制器(PLC)控制，根據(jù)液壓站動(dòng)作過程進(jìn)行編程控制的。

礦井機(jī)的工作方式有：正常工作制動(dòng)-是在礦井正常工作時(shí)，上下過程的一個(gè)自我控制過程，由工作人員采取自動(dòng)措施控制；井口制動(dòng)—是在工作過程中一旦出現(xiàn)狀況或者將出現(xiàn)的控制過程，事故發(fā)生的緊急制動(dòng)；電磁閥故障檢測—當(dāng)有危險(xiǎn)信號發(fā)出時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)自動(dòng)警報(bào)過程，和電梯設(shè)備、火警裝置類似；殘壓保護(hù)—這是對停止信號的一種保護(hù)，采取溫差控制、壓力差來控制設(shè)備發(fā)生事故。

礦井機(jī)液壓站有以下特點(diǎn)：

1、閥門的調(diào)壓功能，一般線性度好、調(diào)壓穩(wěn)定、尺寸小。

2、多路回油保護(hù)功能，了緊急制動(dòng)的性。

3、殘壓保護(hù)功能，在系統(tǒng)壓力過高時(shí)會(huì)對系統(tǒng)自動(dòng)降壓保護(hù)系統(tǒng)。

4、電磁閥故障監(jiān)測功能，當(dāng)電磁閥發(fā)生故障時(shí)，會(huì)子哦懂檢測并及時(shí)通報(bào)。

5、PLC控制功能，控制壓力、流量和方向。

影響油缸的質(zhì)量因素

液壓油缸，也可以簡稱為油缸，在機(jī)械工程中，是主要的執(zhí)行部件，能完成許多動(dòng)作；油缸的質(zhì)量，影響其主要因素是支承襯套材料，一般的，常用的材料是尼龍11和聚甲醛，下面對這兩種材料進(jìn)行詳細(xì)闡述，介紹一下它們的性能特點(diǎn)、應(yīng)用范圍以及方法，具體如下。

支承襯套鑲在導(dǎo)向套內(nèi)徑凹槽處，對活塞桿起導(dǎo)向及支承作用，其內(nèi)徑與活塞桿外徑的佳設(shè)計(jì)間隙為.8—.16mm。小于.8mm時(shí)，活塞桿運(yùn)動(dòng)阻力大，油缸發(fā)顫，支承襯套磨損加快，嚴(yán)重時(shí)伴有異響，失去支承作用；間隙.16mm時(shí)，則易與活塞桿發(fā)生偏磨，襯套單邊受力，導(dǎo)致油缸泄漏，活塞桿帶油。

支承襯套外徑與油缸缸筒內(nèi)徑接觸，佳設(shè)計(jì)間隙為.1—.19mm。小于.1mm時(shí)，活塞桿運(yùn)動(dòng)阻力增大，不能保持勻速運(yùn)動(dòng)，油溫高時(shí)為明顯。襯套起不到支承作用，活塞桿上的擋板或活塞外緣易劃傷缸筒內(nèi)壁，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致缸筒報(bào)廢。

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